浙江翰德圣智能再制造技术有限公司由嘉兴市“创新嘉兴精英引领计划”创业领军人才谢玉江博士及其团队依托中国科学院金属研究所的技术孵化创立的以基于物联网技术的设备状态在线监测与智能再制造技术研发产业化为主营业务的高科技技术服务型企业。公司聚焦石油化工、能源动力行业，立足嘉兴港区，面向长三角，放眼全国各大化工产业聚集区，发展先进的物联网+绿色再制造技术，采用设备大数据构建设备运行监测、预诊断和精密诊断的设备全生命周期管理平台，最终形成了故障在线监测、智能再制造与优化制造于一体的工业设备医院生态系统，实现了“物联网+再制造”、“优化制造+技术服务”等符合未来制造业发展方向的产业新模式，为客户提供设备健康安全管理整体解决方案的专业供应商。
公司于2016年荣获“浙江省科技型中小企业”称号；2017年荣获“浙江省高成长科技型中小企业”称号；2018年1月通过“ISO9001质量管理体系” 认证，2018年4月荣获“嘉兴市院士工作站”称号，同年9月荣获“嘉兴市级高新技术研究开发中心”称号，同年12月荣获嘉兴市小微企业“成长之星”及“全国高新技术企业”称号；2018年引进海外博士并成功获得2018年“创新嘉兴·精英引领计划”创新人才项目C类；2018年荣获嘉兴港区政府质量奖；2019年9月通过“ISO14001环境管理体系”认证；2020年5月荣获“浙江省博士后工作站”；2020年8月荣获中国设备管理协会颁发的“第四届全国设备管理与技术创新成果”证书。公司拥有以自主知识产权为核心的技术体系，目前已授权有：4项发明专利、6项实用新型专利和6项软件著作权，在公示审核阶段的专利有15项。
2020年8月31日翰德圣承办长三角（嘉兴）石油化工设备安全运维管理研讨会，聚焦石油化工智能化管理，助力企业运维安全，来自全国110余家石油化工企业的共150多位代表参加，中国化工报、钱江晚报、嘉兴电视台、嘉兴日报等具有影响力的权威媒体也都高度关注和参与了此次大会报道，社会反响热烈。
公司主要项目及业务方向：公司重点聚焦石油化工行业、能源动力行业，立足嘉兴港区，面向长三角，放眼全国各大化工产业聚集区，发展先进的物联网+绿色再制造技术，为化工企业提供预测性维护和修复再制造技术服务，同时以修复再制造为切入口，应用逆向工程技术及性能优化设计逐步实现进口设备零部件国产化替代。在生产中不断积累数据，采用设备大数据构建设备运行监测、预诊断和精密诊断的设备全生命周期管理平台，最终形成了故障在线监测、智能再制造与优化制造于一体的工业设备医院生态系统，实现了“互联网+再制造”、“备件制造+技术服务”等符合未来制造业发展方向的产业新模式，为客户提供全方位的服务。
公司的竞争优势主要在于：一是拥有中科院金属研究所和陆军装甲兵学院“徐滨世院士”再制造研发团队，可提供源源不断的技术支持和技术创新，并建立石油化工设备再制造标准体系，完善石油化工设备再制造评价体系及再制造质量体系。二拥有自主研发SP-01振动温度传感器并广泛应用于石油化工设备，同时已建立石油化工设备在线监测信息数据库，靶向指导化工企业设备管理和检维修，可以获得性价比更高的产品。三是生产基地布局贴近化工园区，24小时全天候服务，为客户提供及时快速的服务。
目前，公司已与万华化学、三房巷、传化智联、桐昆集团、嘉化能源、合盛硅业、浙江信汇等众多的上市企业建立了全面的业务合作关系，企业发展前景广阔，市场后劲可期，并在2018年成立了山东烟台办事处，2019年成立了重庆办事处，布局全国，进一步拓宽市场范围。
公司以客户需求为导向，坚持“不断积累、不断探索、不断创新、勇于攀登”的精神，并秉承发展发展绿色循环经济、用数据创造价值为理念，为石油化工企业提供设备预测性诊断、修复再制造、优化制造等技术服务。